Depuis 7 générations, AlpexCartier fabrique une large gamme d’outillage à main et d’accessoires d’assemblage pour ses clients industriels dans de nombreux secteurs en s’adaptant continuellement à leurs enjeux et leurs contraintes.
Grâce à un parc performant d’usinage et de décolletage de précision, nous réalisons de l’outillage manuel pour des besoins de réglage, de maintenance, d’assemblage ou de contrôle que ce soit en petite et moyenne série ou sur mesure lorsque l’usage nécessite de sortir des standards.
Selon les secteurs, les environnements de travail et les enjeux peuvent varier. Notre savoir-faire en matière d’outils manuels permet d’intégrer la qualité, la performance et la technicité à nos produits grâce à une finition aboutie, un confort dans l’utilisation et de la durabilité.
Depuis la programmation et l’usinage selon l’empreinte jusqu’aux traitements et finitions en passant par le contrôle métrologique, nous couvrons l’ensemble du processus de fabrication.
L’outillage à main : des pièces qui exigent un usinage maîtrisé pour des raisons de couple, d’usure et d’ergonomie
L’outillage à main nécessite qualité et technicité pour transmettre un couple sans détériorer une tête ou un écrou, pour accéder à un encombrement serré, sécuriser un assemblage ou un démontage (MRO), adapter un standard (passer du métrique à l’impérial), résister à l’usure et à la corrosion ou encore améliorer l’ergonomie en prenant en compte la prise en main, le guidage et la répétabilité du geste.
Notre maîtrise de la géométrie d’empreinte (6 pans, 12 pans, Torx® ou profils spéciaux) permet de transmettre un couple sans abimer une pièce ou un outil mais aussi d’accéder à des espaces contraints ou d’éviter les ripages. Ainsi, sur un poste d’assemblage, un embout Torx® tient un couple serré sans déformer la tête tandis que sur MRO, une clé mince 12 pans passe entre deux obstacles.
Notre attention à la tenue dimensionnelle permet de gérer les écarts au profil, la concentricité ou encore les longueurs utiles pour que l’outil s’emboite parfaitement sans jeu excessif ni blocage. Une douille longue avec une concentricité tenue évitera les oscillations en profondeur tandis qu’un profil mesuré au projecteur de profil ou à la mesure 3D limitera les arrachements d’empreinte.
Arbitrer le choix de la matière et du traitement thermique nous permet de trouver un compromis entre la dureté pour des questions de résistance à l’usure ou d’écrasement et la ténacité qui permet à l’outil de ne pas écailler ni rompre. Par exemple, une clé à ergot en acier allié trempé/revenu tiendra un couple élevé sans s’ouvrir tandis qu’un embout nitruré résistera mieux à l’usure en production répétée.
Enfin, notre maîtrise des états de surface — Ra tenu, surfaces polies ou micro-texturées, revêtements antifriction — permet d’ajuster la friction, d’éviter les amorces et d’assurer une prise en main sûre, selon la zone fonctionnelle de l’outil.
L’attention au type de revêtement et aux finitions permettra aussi de garder un outil opérationnel en milieu humide ou salin, d’éviter le galling (acier qui « colle » à l’acier) et de prolonger la durée de vie. En effet, un tirant phosphaté en atelier rouille moins et garde une prise constante et une clé inox passivée se nettoie facilement en milieu médical.
Quelques exemples d’outillage manuel par secteur
- Clé mince pour écrou spécial (aéronautique)
Dans une baie avionique, l’écrou spécial était très proche d’un capteur. Nous avons réalisé une clé mince en acier allié trempé/revenu, profil 12 pans à tolérances serrées, faces polies côté contact pour limiter les marques et nickel-chrome léger pour la protection.
- Extracteur/tirant d’assemblage (ferroviaire)
La maintenance exigeait des démontages répétés sur un ensemble grippé. Nous avons produit un tirant fileté en 42CrMo4 avec un filet roulé via un partenaire pour la fatigue, contrôlé les épaulements et les portées, et opté pour un noir oxyde pour limiter la corrosion et l’éblouissement.
- Embout spécial « empreinte propriétaire » (défense)
Un organe utilisait une empreinte non catalogue. Nous avons usiné un embout en acier allié avec profil spécial tenu au comparateur optique avec des rayons adoucis en fond d’empreinte pour éviter la fissuration et un revêtement dur (nitruration gaz) pour la résistance à l’usure.
- Tourne-écrou stérilisable (médical)
En atelier, l’outil devait être nettoyable et agréable en main. Nous avons fabriqué un tourne-écrou en inox 316L avec un moletage précis pour la prise, des rayons de sécurité en bout et enfin, une passivation et un polissage pour la propreté.
- Clé à ergot pour bride (nucléaire)
Pour une opération sur bride avec un couple contrôlé et des surfaces faciles à nettoyer, nous avons usiné une clé à ergot en inox 17-4PH trempé, avec des faces lissées pour limiter la rétention. Nous avons effectué un contrôle dimensionnel des entraxes et ergots.
- Outil d’insertion guide (aérospatial)
Pour assembler un insert dans une paroi légère, il fallait guider sans marquer. Nous avons réalisé un outil guide en aluminium 7075-T6 avec des bagues inox rapportées par brasure à induction, en tenant la coaxialité, puis nous avons appliqué une anodisation de protection et poli les faces côté interface.
- Douille longue 6 pans (agriculture)
Sur une intervention terrain, il fallait atteindre un écrou hydraulique en profondeur, car il était souvent encrassé et soumis aux lavages haute pression. Nous avons usiné une douille longue 6 pans en acier allié revenu avec un profil contrôlé, un chanfrein d’amorçage et un moletage pour une prise sûre avec gants. Une phosphatation a été proposée pour la résistance à la corrosion.
Nos atouts pour vos outillages à main
- Usinage du prototype à la série : validation rapide sur poste, puis même référentiel de contrôle en série.
- Fabrication sur plan (ou à partir d’un modèle) : reprise fidèle des profils d’empreinte, longueurs utiles, concentricité et rayons/chanfreins.
- Tenue au couple & à l’usure : matières et traitements thermiques adaptés (trempe/revenu à valider), profils contrôlés pour préserver vos pièces.
- Finitions utiles : phosphatation, noir oxyde, nickel-chrome, passivation/anodisation, Xylan/PTFE anti-friction.
- Contrôle métrologique clair : profils mesurés (projecteur/vision), jauges si filets, mesure 3D si nécessaire et PV dimensionnel fourni.
- Souplesse atelier : production barres/lopins selon géométrie et volumes, polygonage au tour et brasure à induction possible pour sous-ensembles.
- Plage dimensionnelle : de la micro-pièce Ø ~1 mm à l’outil grand Ø (jusqu’à ~Ø 330 mm en lopins, selon étude).
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Nos équipes sont à votre écoute pour étudier votre demande en toute confidentialité.
Nous travaillons sur plan, avec sérieux et exigence, pour sécuriser chaque étape de fabrication et garantir la conformité de vos outillages à main.
